今天是:
 最新公告: 首页 | 海益介绍 | 新闻中心 | 产品专区 | 技术支持 | 销售市场 | 在线留言 | 联系我们
 
  公司新闻
  行业新闻
  配套体系
  施工原则
  常见问答
 
  首页 > 公司新闻 > 正文
钢的淬火与回火
发布者:admin  更新时间:2012-9-7 11:26:26
 

淬透;对于弹簧,不仅应全淬透,而且心部马氏体量不应低于9o%;对于结构零件.亦应全淬透。二、钢的回火工艺钢的回火可分为低温回火、中温回火、高温回火三类。不同温度回火,可得到不同的回火组织和性能。3j5帅‘5D3钟莹g..goI钟机械工艺茶叶机械杂.~)1997年第1期③高温回火回火温度500℃~680℃,回火组织为索氏体,回火硬度HRC23~35。回火后可获得强度与韧塑性配合较好的综合机械性能。淬火加高温回火通常称“调质处理”,它广泛用于各种重要的结构零件,特别适用于在交变载荷下工作的连杆、螺栓及轴类零件。另外还可用作精密零件(如丝杆、量具、模具等)的预先热处理,以获得细小均匀的回火索氏体组织,为控制最终热处理变形和获得较好的最终性能提供烟台昌隆化工组织基础。对于具有回火脆性倾向的钢种,应尽量避免在脆化温度范围内回火。2.回火时间的确定回火工艺中,回火时间有着三方面的作用:一是保证组织转变能充分进行;二是降低或消除工件的内应力;三是使工件获得所需要的回火性能。在一定的回火温度下,工件完全烧透后,完成组织转变的时间约有0.5h即可。这就是说,单从组织转变角度考虑,只需保温0.5h左右。但从残余应力松弛角度考虑,一般需要2~3h。这就是说,从完成组织转变和尽量降低残余应力角度考虑,对于一般中小型工件回火2~3h即可。然而回火毕竟对回火后钢的性能有影响,故而回火时间还须与回火温度结合起来考虑。一般可以这样认为,回火时间与回火温度是两个相互烟台昌隆化工补偿的参数,即提高回火温度可缩短保温时间;延长回火时间可适当降低回火温度。以上所说的只是确定回火时间的基本准则。目前,生产中回火时间一般都是根据工件有效截面的厚度来确定。有关计算回火时间的参考数据很多,应视具体情况选用.在实际应用中宜作合理的修正。3.回火后的冷却回火后一般是出炉空冷。对于含cf、Ni、Mn等元素的钢,高温回火后为防止回火脆性的产生,宜采用油冷。三、淬火回火工艺用例仍以T8钢制造的采茶机曲轴导轨为例(零件结构尺寸参见本刊1996年第3期第40页图5),经球化退火后进行淬火回火处·38·理,目的是要提高硬度和耐磨性,并使其具有一定的韧性。淬回火工艺如图7。图7曲轴导轨的淬回火工艺曲线根据前述内容可知,淬火加热温度应为Ac1+30℃~50℃,但实际选用温度应同时考虑加热方式、工件尺寸及形状、工件性能要求、冷却条件、原始组织等因素。对于盐浴加热方式、形状复杂和截面尺寸变化大的工件,加热温度应稍低;对于以辐射加热为主的加热方式、形状简单而硬度要求较高的工件以及冷却较缓和的场合,可选择较高的温度加热。因该曲轴导轨形状较简单,经球化退火后得到了球化珠光体组织,淬火后要求有高的硬度和耐磨性,故淬火加热温度选择Ac+50℃~70℃,即780℃~8o0℃(Ac1=730℃)。淬火加热的保温时间,同样也要根据加热条件来确定,故一般应先经实验测试。确定加热保温时间的基本原则是不可烟台昌隆化工太长。以防工件表面氧化脱碳,同时也可以减少能耗。该工件不允许出现脱碳情况,所以宜采用盐浴加热,盐浴应经脱氧处理,保温时问以热透为度。因该工件淬回火后不再进行加工,故而变形控制较严,而且希望有一定的韧性,所以采用硝盐等温冷却。在180℃~200℃的硝盐中等温一段时间后,可以使淬火件保留较多量的残余奥氏体,从而可以减小变形,井使其具有一定的韧性。实践证明该工艺是可行的。回火温度、回火时间及回火后冷却方式的确定原则,可参考有关资料和前述有关内容。该工件经退火和淬火回火后,各项技术指标均达到要求,使用寿命和效果令人满意。

本文关键词:烟台昌隆化工 淬火剂 焊接防飞溅液 水基切削液
  Copyright 2012 烟台昌隆化工有限公司版权所有 鲁ICP备09049297号